Цирконијум перле су медиј који се користи за дробљење материјала у машинама за млевење. Према садржају цирконијума, могу се поделити у два типа: 65 перли од цирконијума (зрнца од цирконијум силиката) и 95 цирконијумских перли (зрнца од цирконијума високе-чистоће). 65 перле од цирконијума са густином од 4,0 г/цм погодне за фарбање, индустријска премази, пести ³ итд; Густина зрна од 95 цирконијума је 6,0 г/цм ³, са ниским карактеристикама хабања, погодним за сценарије високо{8}}прецизног млевења као што су електронска керамика, фармацеутски производи и храна. Две врсте цирконијумских перли постижу дробљење материјала кроз трење котрљања, а њихова физичка својства директно утичу на ефикасност млевења и величину честица готовог производа
Цирконијум силикатне перле се формирају поступком титрације електролита и синтерују на високој температури да би се формирала густа структура честица цирконијум силиката; Перле од цирконијума високе чистоће морају да прођу кроз три процеса:
1. пХ подешавање гела прекурсора (мешавина хитозан+пектин)
2. Тело формирано у ролни (укључујући 0,3% ПВА везиво)
3. Корак по корак синтеровање (повећање температуре са собне температуре на 1500 степени) Овај процес даје 95 перли од цирконијума врхунску отпорност на удар, одржавајући структурални интегритет чак и при 2800 обртаја у минути.
|
Назив производа |
|||||
|
Брза испорука ЗрО2 65% цирконијум-силиката брусне перле за млевење и млевење премаза |
|||||
|
Опис робе |
|||||
|
Методом синтеровања производи се 65 перли од цирконијум силиката. Унутрашња кристална структура је уједначена и фина. То је широко коришћен и исплатив-медиј за млевење. Углавном се користи за млевење калцијум карбоната, каолина, титанијум диоксида, премаза, боја, мастила и других индустрија. Применљив је за нано млин за песак, хоризонтални млин за песак, вертикални млин за песак, лабораторијски млин за песак, млин за песак, итд. |
|||||
|
Хемијски и физички индекс |
|||||
|
Цхемицал Индек |
Производни процес |
Права густина |
Булк Денсити |
Тврдоћа |
|
|
Вицкерс |
Мохс |
||||
|
ЗрО2: 65% СиО2: 35% |
Синтеровање |
4.0 |
2.5 |
900ХВ |
7.5 |
|
Величине |
|||||
|
Φ 0,6-0,8 мм |
Φ 0,8-1,0 мм |
Φ1.0-1.2мм |
|||
|
Φ 1,2-1,4 мм |
Φ 1,4-1,6 мм |
Φ1.8-2.0мм |
|||
|
Φ 2,0-2,2 мм |
Φ2.0-2.5мм |
Φ2.5-3.0мм |
|||
|
Φ 4 мм |
Φ 5 мм |
Φ 6 мм |
|||
|
Φ 7 мм |
Φ 8 мм |
Φ 9 мм |
|||
|
Φ 10 мм |
/ |
/ |
|||
|
Карактеристике цирконијумских перли за млевење |
|||||
|
а. Унутрашња структура цирконијум силикатних перли је уједначена и густа, што увек чини квалитет материјала за млевење уједначеним. б. Има бољу жилавост, отпорност на удар и веома мали коефицијент трења, што чини хабање перли на опреми веома малим. ц. Висока густина, значајно побољшава ефекат млевења и ефикасност д. Ниско хабање и дуг радни век. |
|||||
|
Параметри- (у поређењу са 95 перли за млевење цирконијума) |
|||||
|
Параметерс |
95 И-ТЗП цирконијумске перле за млевење |
65 перли од цирконијум силиката |
|||
|
Хемијски индекс |
ЗрО2+И2О3 |
ЗрО{0}}СиО2 |
|||
|
Хемијска стабилност |
Добро |
боље |
|||
|
Вицкерс Харднесс |
1100ХВ |
900ХВ |
|||
|
Права густина |
6,0 г/цм3 |
4,0 г/цм3 |
|||
|
Булк Денсити |
3,7 г/цм3 |
2,5 г/цм3 |
|||
|
Распон величина |
0,1-50 мм |
0.6-10мм |
|||
|
Облик |
сферни |
сферни |
|||
|
Метално загађење |
бр |
бр |
|||
|
Губитак хабања |
0.6% |
0.75% |
|||
|
Апликација |
Медиј за млевење и млевење у следећим индустријама: 1. Производи отпорни на хабање и корозију као што су премази, пигменти, мастило и бојење |
Мљевење углавном за калцијум карбонат, каолин, титанијум диоксид, боју, боју итд. |
|||
|
Применљива опрема |
|||||
|
Нано млин за песак Хоризонтални млин за песак Вертикални млин за песак Лабораторијски млин за песак Корпа песка млин |
|||||
|
Пакет |
|||||
|
25 кг / буре + палета |
|||||
Popularne oznake: брза испорука зро2 65% перле за млевење цирконијум силиката за млевење премаза и брушење, Кина брза испорука зро2 65% перле за млевење цирконијум силиката за млевење и млевење премаза произвођачи, добављачи