Главне компоненте цирконијум силиката су цирконијум и силицијум, који формирају стабилну кристалну структуру кроз процес синтеровања на високим{0}}температурама. Ова структура му даје високу тврдоћу и отпорност на хабање, уз одржавање одређеног нивоа хемијске стабилности. Током процеса производње, сировине пролазе кроз кораке као што су мешање, формирање и синтеровање да би се на крају формирале уједначене сферне честице. Овај облик помаже у смањењу хабања опреме и побољшању ефикасности током процеса млевења.
|
1 . 化学组成 Хемијски састав |
物理特性 Пхисицал Пропертиес |
|
|
ЗрО2: 65% СиО2: 34% 其他: <1.0% |
密度 Густина |
Већа или једнака 4,1 г/цм3 |
|
堆积密度 Булк Денсити |
Већа или једнака 2,6 г/цм3 |
|
|
维氏硬度 Вицкерс Харднесс |
> 900 |
|
|
压碎强度 Црусх Стренгтх |
>60кг·ф(Ф1.0мм) 不同粒径压碎强度不同 |
|
|
自磨耗 Сопствена{0}}потрошња |
< 20ppm |
|
2 . Предности цирконијум-силикатних перли у индустрији папира
У огромном производном систему папирне индустрије, на квалитет и перформансе папира утичу бројни фактори, а ефекат третмана пунила је несумњиво кључни фактор. 65 перле цирконијум-силиката играју незаменљиву улогу у преради папирних пунила због својих јединствених предности у погледу перформанси, пружајући снажну подршку папирним компанијама да побољшају квалитет производа и повећају конкурентност на тржишту.
Величина честица и дисперзибилност папирних пунила, као што су калцијум карбонат и каолин, директно утичу на кључне индикаторе учинка као што су белина, непрозирност и чврстоћа папира. 65 цирконијум силикатних перли су идеалан избор за обраду папирних пунила због њихове високе тврдоће и прецизног брушења. Током процеса млевења, може самљети пунило до одговарајућег опсега величине честица, чинећи честице пунила финијим и уједначенијим. Када су ова фино млевена пунила равномерно распоређена у пулпи, белина папира се може значајно побољшати, обично за 10% -15%, дајући бељи и светлији изглед; У исто време, непрозирност папира ће бити знатно побољшана, ефикасно блокирајући продирање светлости и испуњавајући строге захтеве врхунског папира за штампање, премазаног папира и других производа за високу белину и непрозирност.
3 . Честа питања
1 . Који је материјални састав 65 перли од силицијум цирконијума?
Главна компонента је цирконијум силикат (ЗрСиО ₄), који садржи 61% -65% цирконијума и 35% -39% силицијум диоксида. Неке формулације могу додати глиницу ради побољшања перформанси.
2 . Који је процес производње 65 силиц-цирконијум перли?
Направљено формирањем титрације електролита и процесом фиксације фазе калцинације на високој{0}}температури, обезбеђујући без пора унутра и густу структуру.
3 . Која су поља примене 65 перли од силицијум цирконијума?
Широко се користи за млевење материјала као што су мастило, премази, боје, титанијум диоксид, боје, каолин, као и за глачање и полирање металних површина, посебно погодно за хемијску индустрију са високим захтевима за перформансе.
Можемо ли добити узорке пре сарадње?
наравно. Ми ћемо вам бесплатно обезбедити одговарајуће узорке према вашој потребној величини честица, али трошкове испоруке сноси ваша компанија.
5 . У вези са прилагођавањем?
Прихватамо захтеве купаца и прилагођавамо се њиховим потребама.
Производи наше фабрике се тренутно продају у више од десет земаља укључујући Сједињене Државе, Русију, Кину, Канаду, Јужну Африку и још много тога.
Прихватамо ФОБ/ЦНФ/ЦИФ и друге методе трговања,
Спецификације производа подржавају прилагођавање према потребама купаца
Било да сте купац или продавац, контактирајте нас за више информација о производу.
Тина: tina@fudanewmaterial.com
ХВАЛА!
Popularne oznake: обрада перли од цирконијум силиката са пунилима за производњу папира, Кина обрада цирконијум силикатних перли са пунилима за производњу папира произвођачи, добављачи
